ニードルベアリングの性能に関する研究の現状と進捗状況

長年にわたり、国内外の多くの学者が軸受の性能研究に注目し、熱心に研究し、多くの成果を上げてきました。軸受システムの安定性について議論し、軸受の動的性能に対する速度変動の変動性を研究するために軸受指数法が使用されていることを確認します。 Louilsil!) スペクトル解析、周波数応答、位相軌跡の概念を使用して非線形解析を実行し、エネルギーの影響は速度の痕跡であると考えられます。変更は、位相空間、高次ポアンカレマッピング、リアプノフプル状態ペアリングに大きな変化をもたらします。Jie Yunlong は、Dfing ハイブリッド振動子を使用してベアリングの初期故障を検出するための位相軌跡図法とリアプノフ指数法を提案しました。 Jiang Wei 4 使用アンギュラ玉軸受の接触力、接触角、回転対回転比の変化状態を疑似動的理論により解析します。軸受の性能パラメータは顕著な非線形変化を示し、鋼球軸受とセラミック軸受の動的特性が判明すると考えられています。パラメータの安定性は異なります。Wang Liqin151、Zhao Chunjiang16、He Zhixian はそれぞれ、軸受部品の相互作用の機械モデルと軸受システムの動的挙動を研究しました。シア・シンタオら。 (-4. 軸受の摩擦トルクと振動の動的解析; Xu Zhidong !8]
異なるアキシアル荷重および温度条件下での軸受摩擦トルクの変動特性を議論した。 Douglas19] は、摩耗破片の生物活性を説明するために、ポリエチレン材料ベアリングの転がり摩耗と滑り摩耗の層状メカニズムを提案しました。 Lin Guanyu [20] は塩素を解明しました。フェニルシリコーンオイル潤滑玉軸受の潤滑機構と、さまざまな真空度および速度下での軸受の摩擦トルク挙動が研究されています。 Saad2"1は、アコースティック・エミッション技術を使用して、転がり軸受の表面欠陥の幾何学的サイズ識別方法を調査しています。Huang Dunxin [2]、乾式摩擦による高速動作実験により、セラミック・ボールの破損メカニズムは主に表面亀裂と表面剥離であることが判明しました。軌道の破損は疲労亀裂、孔食、プラウマークなどのさまざまな形態を示します; Abbasion [231] はウェーブレットおよびサポート ベクター マシン理論を使用して軸受システムを推奨します 多重故障診断方法; Yang Jiangxin [24] は荷重の影響を考慮しました軸受の運転条件下での振動特性における故障衝撃パルス列の分布、構成、損傷部分の位置変化、および環境騒音を解析し、内輪の局所的な損傷状態を確立した。振動モデル; Antonil25]スペクトル確率密度や標準偏差確率密度などの統計概念を使用したベアリング振動信号の調和解析。 Uedal261 は、汚染潤滑条件下で軸受の寿命を向上させるための寿命向上と要因分析の概念を提案しました。 Guo Lei [27] と Guol 28) は、ベアリングの欠陥についてマルチスケール解析、ウェーブレット サポート ベクター マシン分類、およびカオス認識を実行しました。 Jia Minping 1291 はベアリングの故障信号の周期定常性を分析しました。 Yu Jianglin [30) は、音響と最新の信号を使用し、分析理論によりベアリングの初期故障を評価するための非接触マルチセンサー音響診断方法を研究しています。 Wang Jiugen 3] は、群理論を使用して、ベアリングのノイズに影響を与えるパラメータを形状、材料、力学、運動学、力学、トライボロジー、および音響に分割しています。特性およびその他のパラメータグループ。 Sujeet32] は、マイクロマシンやナノマシンの摩耗を軽減するためにシリコン表面の相対運動に使用される一種のミニチュア ボール ベアリングを紹介し、ベアリング寿命の影響要因について議論しました。
これらの研究では、軸受の性能には非線形性、変動性 [5-17]、カオス 18 があることが判明しました。 331、多様性 18-22、影響因子の複雑さ 23-32)。のパフォーマンスを評価する方法 転がり軸受 ベアリング産業は急速に発展しており、関連業界は早急に問題を解決する必要があります。