浙江BHSジャーナルベアリング株式会社 上海の奉賢区にある同社のブレット「BHS」は、専門的なサービスを提供しています。 ティルティングパッドスラストベアリングメーカー と ティルティングパッドベアリング工場...
ディスクスプリングの作業原則と利点
1。ディスクスプリングの作業原則
ディスクスプリングは、ディスクに似た形状を備えた特別な弾性要素であり、小さな空間で大きな弾性変形を提供できます。軸方向の圧力にさらされると、ディスクスプリングは弾性変形を受け、対応する弾性力を生成し、それにより負荷を支えて緩衝します。で 垂直モータースラストベアリング 、ディスクスプリングは、パッドとサポートプレートの間に巧妙に取り付けられており、それらの弾性特性は、各パッドのスラスト荷重を均等に分配するために使用されます。
2。ディスクスプリングの利点
(1)良好な弾力性と大きな変形:ディスクスプリングは大きな弾性変形を持ち、小さな空間で大きな衝撃負荷を吸収し、不均一な負荷による加熱や摩耗などの問題を効果的に軽減し、操作の全体的な安定性とベアリングの信頼性を改善することができます。
(2)強い振動吸収能力:モーターの動作中に生成される振動と衝撃負荷は、ディスクスプリングによって効果的に吸収され、ベアリングの損傷を減らし、ベアリングのサービス寿命を増加させます。
(3)簡単かつ迅速な設置と試運転:従来の厳格なサポートと比較して、ディスクスプリングを適用すると、ベアリングの設置と試運転が簡単かつ迅速になります。パッドの複雑な手動研削を実行する必要はありません。ディスクスプリングのプリロードのみを調整して、軸方向の負荷の均一な分布を実現することができます。これにより、作業効率が大幅に向上します。
垂直モータースラストベアリングでのディスクスプリングの特定のアプリケーション
1。パッドとサポートプレート間の接続
垂直モータースラストベアリングでは、パッドは軸荷重を負担する重要なコンポーネントです。パッド間の均一な負荷分布を確保するために、デザイナーはパッドとサポートプレートの間にディスクスプリングを設定します。モーターが走っているとき、軸方向の力はローターを介してパッドに送信され、パッドによってディスクスプリングに送信されます。ディスクスプリングは、力条件に応じて弾性変形を受け、各パッドに負荷を均等に分布させ、ベアリングの安定した動作を確保します。
2。衝撃負荷の吸収
モーターの動作中、予期しない状況によって引き起こされるさまざまな衝撃負荷に遭遇する可能性があります。優れた振動吸収能力により、ディスクスプリングはこれらの衝撃負荷を効果的に吸収し、ベアリングを損傷から保護できます。この衝撃耐性により、ベアリングは厳しい労働条件下で安定した動作状態を維持できます。
3.インストールとデバッグプロセスを簡素化します
従来の剛性サポートスラストベアリングには、パッドとローター間の良好な接触を確保するために、設置とデバッグ中にパッドの複雑な手動研削が必要です。ただし、このマニュアル研削方法は、時間がかかり、労働集約的であるだけでなく、各パッドの接触状態が完全に一貫していることを保証することも困難です。対照的に、設置とデバッグ中に、ディスクスプリングを使用したスラストベアリングは、複雑な手動研削を必要とせずに、軸方向の負荷の均一な分布を実現するために、ディスクスプリングのプリロードを調整するだけで、作業効率が大幅に向上する必要があります。
4.ディスクスプリングベアリングの実用的なアプリケーションパフォーマンス
(1)パフォーマンスの改善
実際のアプリケーションでは、ディスクスプリングを使用したスラストベアリングは優れたパフォーマンスを示しています。従来の剛性サポートファン型スラストパッドと比較して、ベアリングは振動と騒音レベルを大幅に低下させ、メンテナンスコストも大幅に削減されます。同時に、ディスクスプリングの傾斜角メカニズムの自動調整により、大きな軸方向の負荷と衝撃負荷を受けた場合、ベアリングは依然として良好な作業状態を維持できます。
(2)症例分析
大規模な化学企業は、主要な機器にディスクスプリングを使用して、この垂直モータースラストベアリングを適用しました。長期操作テストの後、ベアリングは優れた安定性と信頼性を示しました。従来の剛性サポートスラストパッドと比較して、ベアリングの振動とノイズレベルは30%以上減少し、メンテナンスコストは約20%削減されました。同時に、設置と試運転プロセスの簡素化により、機器のダウンタイムも大幅に短縮され、生産効率が向上しました。
ディスクスプリングベアリングの開発動向
産業技術の継続的な進歩により、垂直モーターとその主要なコンポーネントのパフォーマンス要件はますます高くなっています。将来、ディスクスプリングベアリングは以下の側面で開発され続けます。
1。材料革新
ベアリングの能力とサービスの寿命を改善するために、新しい高強度で高強度で耐摩耗性のディスクスプリング材料を開発します。
2。インテリジェントアプリケーション
センサーテクノロジーと組み合わせて、ディスクスプリングステータスのリアルタイム監視が実現され、潜在的な問題が事前に警告され、モーターの安全な動作が保証されます。
3。構造的最適化
ディスクスプリングの構造は、有限要素分析とそのベアリング能力と安定性を改善するその他の方法を通じて最適化および設計されています。