蒸気タービンは高速回転と低摩擦が求められる巨大な機械です。そのため、耐久性があり、安全に使用できる必要があります。多くのタービン ベアリングは、低摩擦と高速回転を保証するために滑りパッドを備えて設計されています。蒸気タービン軸受には、無給油電磁式軸受もあります。このタイプのベアリングはソフトウェアによって制御され、オイルの必要性を最小限に抑えます。
ローターの曲がりの問題は、多くの場合、ローターと固定部品の間の極端な相互作用によって引き起こされます。曲げ応力の量は、HP 蒸気の流量、ステージ全体の温度降下、およびブレードの回転速度によって異なります。タービンのメンテナンスが適切に行われていない場合、早期に故障が発生し、プラントの可用性が低下する可能性があります。
腐食を防ぐために、
蒸気タービン軸受 空気中の粉塵から保護する必要があります。これを防ぐために、高度なメカニカルシールが使用されています。このタイプのシールは既存のものであり、安価です。占有スペースも少なくなります。さらに、このタイプは暑さ、寒さ、その他の過酷な条件にも耐性があります。
オイルシールリングによりローターからのオイル漏れを防ぎます。グランド部分で蒸気をシールするラビリンスリングと同じ原理で動作します。オイルシールリングは、ローターの貫通からオイルをシールすることに加えて、タービンケーシングの膨張と収縮を促進するのに役立ちます。
蒸気タービンは発電機の重要なコンポーネントであり、電気の生産に不可欠です。したがって、それらは継続的に維持する必要があります。このため、メンテナンス専門家は機器のパフォーマンスを最適化することが不可欠です。蒸気タービンの動作に伴う圧力と温度は極端になる可能性があるため、最適な性能を得るには適切な潤滑が重要です。これがないと、予期しないシャットダウンや過剰な人件費が発生する可能性があります。
ティルティングシュースラストベアリングは自己均等化設計になっています。これらは、ピボットを中心に傾斜する個別の靴のようなセグメントで構成されています。スピンドルとともに回転すると、くさび形の空間にオイルが絞り出されます。徐々に油膜が厚くなり、スラスト軸受はアキシアルスラストに耐えることができます。
蒸気タービンのローターはスラストベアリングとジャーナルベアリングによって支持されています。後者は排気蒸気ハウジングの内側に位置し、ローターのシャフト端を固定する役割を果たします。スラストベアリングはラジアル力を吸収し、タービンに必要な安定性を提供します。蒸気タービンにもラジアル軸受があります。
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