モーターすべり軸受 プレーンブッシュまたはスリーブベアリングとも呼ばれるこのベアリングは、さまざまな機械用途において低摩擦と最小限の動き抵抗を実現するように設計されています。これらのベアリングは単純で、多くの場合、青銅、真鍮、自己潤滑複合材料などの低摩擦材料で作られた円筒形のスリーブ (ブッシュ) で構成されています。
低摩擦と最小限の抵抗を実現するモーターすべり軸受の主な特徴と利点を以下に示します。
潤滑: 多くのすべり軸受は自己潤滑性です。つまり、摩擦と摩耗を軽減するための継続的な潤滑源となる潤滑剤 (多くの場合、固体潤滑剤または含油材料) が埋め込まれています。
低摩擦: すべり軸受の設計により、回転要素や複雑な機構が最小限に抑えられ、摩擦の原因が軽減されます。これにより、モーター用途での動きがよりスムーズで効率的になります。
最小限の抵抗: すべり軸受の設計では、通常、軸受とシャフトまたはハウジングの間の緊密な嵌合が必要になります。このぴったりとしたフィットによりクリアランスと遊びが減少し、動きに対する抵抗が最小限に抑えられます。
耐久性: 滑り軸受は、耐久性と衝撃や振動に対する耐性があることで知られています。低摩擦特性を維持しながら、重荷重や過酷な動作条件に耐えることができます。
費用対効果が高い: 滑り軸受は多くの場合、精密ボール ベアリングやローラー ベアリングよりも費用対効果が高いため、コストを最小限に抑えることが優先される用途では一般的な選択肢となっています。
騒音の低減: すべり軸受には転動体が存在しないため、ボールやローラーの動きによって騒音が発生する可能性がある転動体軸受と比較して、より静かな動作に貢献します。
モーターすべり軸受の一般的な用途には、電気モーター、発電機、ポンプ、コンプレッサー、および効率と寿命のために低摩擦と最小の動作抵抗が不可欠なさまざまな産業機械が含まれます。ただし、すべり軸受の継続的な性能を長期間にわたって確保するには、適切なメンテナンスと潤滑が重要であることに注意することが重要です。
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