着座軸受本体、ブッシュ、潤滑剤の材質選択の重要性

シート形すべり軸受本体とブッシュの材質と潤滑剤の選択の重要性

機械装置の重要な部品であるシート形滑り軸受の性能と信頼性は、装置全体の稼働効率と寿命に直接関係します。シート形すべり軸受の性能は、軸受本体やブッシュの材質選択、潤滑剤の選択が重要な要素となります。

シート型滑り軸受の本体は通常金属材料で作られており、その中でも高張力​​合金鋼がより一般的に選択されます。この材料は、大きな荷重や衝撃に耐える十分な剛性と強度を備えているだけでなく、機械的特性や熱安定性にも優れており、過酷な使用環境でも安定した性能を維持します。シート形すべり軸受は、高張力合金鋼の採用により、重荷重、高速運転、頻繁な起動停止などの複雑な使用条件下でも高精度と長寿命を維持できます。

しかし、シート形すべり軸受の優れた性能は、本体の高強度だけでは十分ではありません。ベアリングブッシュの材質の選択も重要です。軸と直接接触する部品であるブッシュの耐摩耗性、耐食性、潤滑性能は、ベアリングの摩擦係数、摩耗率、寿命に直接影響します。したがって、ペデスタルすべり軸受のブッシュは、銅系合金、アルミニウム系合金、複合材料などの耐摩耗性に優れた材料で作られることが多い。これらの材料は耐摩耗性に優れているだけでなく、さまざまな潤滑剤と良好な潤滑膜を形成することができるため、摩擦係数が低減され、摩耗が軽減され、軸受の寿命が長くなります。

軸受本体とブッシュの材料の選択に加えて、潤滑剤の選択も台座滑り軸受の性能に影響を与える重要な要素です。潤滑剤はベアリングの摩擦を減らし、摩耗を減らし、冷却し、防錆する役割を果たします。台座すべり軸受の使用条件と要件に応じて、適切な潤滑剤を選択することが重要です。

高速ベアリングや高温の作業条件では、潤滑油がより理想的な選択肢です。潤滑油は流動性に優れ、軸受内部に均一な潤滑膜を形成し、摩擦係数や摩耗量を低減します。同時に、潤滑油は軸受内部で発生した熱を奪い、冷却する役割も果たします。ただし、シール性が高く、動作温度が低いベアリングでは、グリースの方が適しています。グリースは粘度・付着力が高く、軸受内部に安定した潤滑膜を形成し、潤滑剤の漏れを防ぎ、防錆・潤滑の役割を果たします。

の素材選びは、 台座すべり軸受 ボディとブッシュ、および潤滑剤の選択は、ベアリングの性能を決定する重要な要素です。適切な材料の選択と潤滑剤の使用により、軸受の耐荷重、耐摩耗性、寿命が大幅に向上し、機械装置の安定した動作と効率的な動作が保証されます。したがって、ペデスタルすべり軸受を設計および使用するときは、軸受の最高の性能を確保するために、これらの要因の影響を十分に考慮する必要があります。