ベアリングの塗装の錆を防ぐには？

塗装サビの防止：密閉型モータには塗装サビが発生しにくい特性があります。最初は良い音が出ますが、一定期間保管すると、ベアリングのひどい錆が取れ、モーターは非常に異音を発します。多くのメーカーはフロントベアリングの問題と考えていますが、主な問題は、特定の温度、湿度で絶縁塗料の揮発性酸、金属の腐食と保護、腐食性物質の形成、チャネル滑りベアリングが腐食損傷を引き起こすことです。
すべり軸受の寿命は、製造、組立、使用に密接に関係します。国内最高のベアリングを作るには、すべてのリンクを使用する必要があり、それによってベアリングの寿命が長くなります。
1. 塗装機軸受の製造過程において、一部の企業は、加工中の塗装機軸受部品および組立後の塗装機軸受完成品の洗浄および防錆規定、オイルシール防錆包装要件を厳格に遵守していませんでした。 。フェルールの回転工程において回転時間が長すぎると、外輪の外周部が腐食性の液体やガス等に接触する可能性があります。
2. 一部の企業が生産に使用する防錆潤滑油、洗浄灯油、その他の製品の品質がプロセス技術規制の要件を満たしていない。
3.塗装機軸受鋼の価格が何度も下落するにつれて、塗装機軸受鋼の材質は徐々に下落しました。例えば、鋼中の非金属不純物の含有量が多すぎる（鋼中の硫黄含有量の増加により、材料自体の耐食性が低下する）、金属組織の偏りなどが挙げられます。 鋼を軸受とする塗装機製造企業が使用する鋼材の供給源はさまざまであり、鋼材の品質もさまざまです。
4.一部の企業は、環境条件が劣悪で、空気中の有害物質が高レベルであり、回転スペースが狭すぎるため、効果的な防錆​​処理を実行することが困難です。猛暑も相まって、生産作業員による防錆規定違反などの現象も発生している。
5. 一部の企業の防錆紙、ナイロン紙（袋）、プラスチックチューブなどの塗工機すべり軸受包装材が、転がり塗工機軸受オイルシール防錆包装の要件を満たしていないことも要因の一つです。腐食の原因となります。
6. 一部の企業の塗装機の滑り軸受リングの回転代と研削代が小さすぎて、外周の酸化スケールと脱炭層を完全に除去できないことも原因の1つです。

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