ターボ機械の軸受 は、ガソリン発電機、蒸気発生器、コンプレッサーなどのターボ機械の重要な要素です。ベアリングは回転部分と固定部分の間の摩擦を軽減し、ガイドの役割を果たし、クリーンな動作を保証し、機械の存在感を高めます。適切な潤滑は、ターボ機械ベアリングの最高の全体的な性能と耐久性にとって重要です。
ターボ機械のベアリングの潤滑には、流体力学的潤滑と静水圧潤滑という 2 つの主要な戦略があります。流体潤滑では、相対運動によりベアリング表面の間に潤滑剤の薄い膜が形成されます。このフィルムは重量を支え、鋼と金属の接触を防ぎ、摩擦を低減します。一方、静圧潤滑では、応力以下のベアリングのクリアランスに潤滑剤を押し込み、ノンストップの潤滑ムービーを成長させます。
潤滑方法に関係なく、ターボ機械のベアリングには、適切な潤滑を確保するために満たさなければならない独自の要件があります。これらの要件は、フィルムの厚さ、粘度、清浄度、適合性、温度操作に分類できます。
膜の厚さ: 潤滑剤の膜の厚さは、ベアリング表面を分離し、金属同士の接触を防ぐのに十分な厚さである必要があります。加えられる荷重に耐え、摩擦と摩耗を軽減するのに十分な厚さが必要です。フィルムの厚さは通常、マイクロメートル単位で測定され、好ましいフィルムの厚さは、ベアリングのクリアランスと潤滑剤の重量による磨耗の可能性によって定期的に決定されます。
粘度: 潤滑剤の粘度は、適切な潤滑を確保する上で重要な役割を果たします。これは、フィルムの厚さ、耐荷重能力、および摩擦損失に影響します。潤滑剤は、加えられる荷重に耐え、摩擦を制限できる粘度を有する必要があります。粘度は温度に基づいていることが多いため、適切な粘度を選択するには、ベアリングの予測される動作状況を覚えておく必要があります。
清浄度: 潤滑剤内の汚染物質は、時期を逸して塗布され、ベアリング表面に損傷を与える可能性があります。ターボ機械のベアリングには、確実な動作を保証するためにきれいな潤滑剤が必要です。動作中にデバイスに侵入する可能性のある固体の破片、水、およびさまざまな汚染物質を処理するために、多くの場合、効果的な濾過構造が採用されます。
互換性: 潤滑剤はベアリングの材質やさまざまなガジェットのコンポーネントと同じように考えられる必要があります。不適合性があると、化学反応、腐食、摩耗の促進を引き起こす可能性があります。潤滑剤を適切に選択するには、ベアリング表面の繊維組成と潤滑剤との潜在的な反応を忘れてはなりません。
温度制御: 最も効果的な潤滑を実現するには、潤滑剤の温度を制御する必要があります。過度の温度はオイルの分解を引き起こし、潤滑滞留量の減少を引き起こす可能性があり、一方、低温では粘度が急上昇し、フィルムの厚さに影響を与える可能性があります。潤滑油の温度を特定の範囲に保つために、冷却システムまたは熱交換器が頻繁に使用されます。
これらの必要性に加えて、粘度測定、感染モニタリング、付着粒子の評価からなる毎日の潤滑剤分析が、潤滑剤の継続的な有効性を確認するために重要です。潤滑剤の補充と交換のスケジュールは、運転状況と潤滑剤の劣化特性に基づいて調整する必要があります。
適切な潤滑は、ターボ機械ベアリングの信頼性の高い環境に優しい動作のために重要です。ターボ機械用軸受は、フィルムの厚さ、粘度、清浄度、適合性、温度管理などの要件を満たすことで、最適な総合性能を獲得し、摩擦や摩耗を軽減し、機械の寿命を延ばすことができます。
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