オイルシール用の正しい設置ガイド：機器の安定した操作を確保するための鍵

設置前の慎重な準備

オイルシールの詳細な検査

オイルシールを設置する前に、綿密な検査を実施することが最優先事項です オイルシール 自体。オイルシールは、輸送および貯蔵中のさまざまな要因によって損傷する場合があります。まず、オイルシールが明らかに損傷しているか変形しているかを確認します。オイルシールをそっと絞り、弾力性のある回復を観察します。オイルシールが壊れたり、断片がなくなったり、明らかに弾力性が不十分な場合、そのようなオイルシールを使用してはなりません。そうしないと、シーリング効果に深刻な影響を与え、潤滑剤の漏れなどの一連の問題を引き起こします。第二に、スケルトンが無傷かどうかを確認します。スケルトンはオイルシールのバックボーンのようなもので、形状をサポートし維持する上で重要な役割を果たしています。スケルトンが壊れたり変形している場合、オイルシールは動作中に安定した構造を維持することができず、シーリング性能は大幅に低下します。最後に、シーリングリップに欠陥があるかどうかを注意深く確認します。シーリングリップは、シーリング機能を実現するためのオイルシールの中核部分です。非常に小さな傷やギャップでさえ、潤滑剤の漏れのチャネルになる可能性があります。
シャフトと設置部品のクリーニング

シャフトと設置部品の清潔さは、オイルシールの設置品質とサービス寿命に直接関係しています。長期使用中、シャフトの表面に油、不純物、錆が付いている場合があります。これらの汚染物質は、オイルシールとシャフトの間のフィットに影響を与えるだけでなく、設置中にオイルシールを傷つける可能性もあります。同様に、設置エリアに不純物がある場合、オイルシールは不均一に設置され、シーリング性能に影響します。したがって、設置前に、シャフトと設置エリアをプロのクリーナーで徹底的に洗浄する必要があります。油の汚れの場合、有機溶媒を洗浄に使用できます。錆の場合、サンドペーパーの研磨または錆除去治療を使用できます。掃除後、きれいな布で拭いて、設置面がきれいで平らであることを確認します。
潤滑油を塗ります
オイルシールのシールリップとシャフトに適切な量の潤滑油を塗ることは、設置前に無視することはできないステップです。潤滑油は、取り付け中に潤滑室を果たすことができ、シャフトにオイルシールを簡単に取り付け、設置中にオイルシールとシャフトの間の摩擦を減らし、オイルシールの損傷を回避できます。同時に、潤滑油は、オイルシールとシャフトの間に優れたオイルフィルムを形成するのにも役立ちます。これは、優れたシーリングパフォーマンスを実現するための鍵です。機器が走っているとき、適切な厚さのオイルフィルムは、シールを確保しながら、オイルシールとシャフトの間の摩耗を減らし、オイルシールのサービス寿命を延ばすことができます。一部の高速モーター機器では、潤滑油の正しい塗布によって形成された安定したオイルフィルムは、オイルシールが高速操作の下で良好なシーリング性能を維持し、機器の故障の発生を減らすことができます。 ​
インストール中の厳密な制御
オイルシールが軸中心線に垂直であることを確認してください
オイルシールを設置するとき、オイルシールが軸中心線に垂直であることを確認することが、シーリング性能を確保するための重要な要因の1つです。オイルシールが垂直に設置されていない場合、オイルシールのシールリップとシャフトの接触は不均一になり、一部の領域はきつすぎて、摩耗の増加に簡単につながる可能性があります。一部の領域は緩すぎて漏れを引き起こす可能性があります。垂直性を確保するために、特別なインストールツールを使用できます。たとえば、一部の高精度オイルシール設置ツールは、軸中心線に垂直であることを確認するために、配置デバイスを介してシャフトにオイルシールを正確に取り付けることができます。特別なツールがない場合は、設置中にオイルシールとシャフトの相対的な位置を複数の角度から観察したり、固定する前に完全に垂直にするように調整するなど、いくつかの経験的方法も使用できます。
オイルシールの不適切な外力を避けてください

設置プロセス中に、オイルシールの過度の絞り、ねじれ、または引っ掻きを避けるようにしてください。オイルシールは通常、ゴムなどの比較的柔らかい材料で作られています。これらの不適切な外力は、それらの構造を簡単に損傷する可能性があり、それによりシーリングパフォーマンスを失います。シャフトにオイルシールを取り付けるときは、ブルートフォースを使用してノックまたは絞ることを避けてください。ステップバイステップアプローチを使用して、シャフトにオイルシールをゆっくりと挿入できます。同時に、設置環境に注意を払い、動作中にオイルシールをかくのを防ぐために鋭いオブジェクトがないことを確認してください。

さまざまなオイルシールの特別な設置ポイント

スケルトンオイルシール：スケルトンオイルシールの場合、自己明るいコイルスプリングの設置位置が非常に重要です。自己明るいコイルスプリングは、オイルシールがシャフトにしっかりと収まるように、オイルシールに追加の放射状の締められた力を提供します。インストール中に、自己明るいコイルスプリングが所定の位置に取り付けられているかどうか、および開口方向が正しいかどうかを慎重に確認してください。自己明るいコイルスプリングが間違った位置に設置されている場合、それは均一な放射状緊張力を提供しないため、オイルシールのシーリング性能が低下します。たとえば、特定の還元剤のメンテナンス中、メンテナンス担当者がスケルトンオイルシールを設置したとき、自己明るいコイルスプリングの開口方向が逆に設置されました。リデューサーが一定期間走った後、オイルシールには局所的な漏れ現象がありました。分解してチェックした後、それは自己明るいコイルスプリングの設置問題によって引き起こされたことがわかりました。 ​
ラビリンスオイルシール：ラビリンスオイルシールを設置するとき、回転部分と固定部分の間のギャップを厳密に制御し、シーリンググルーブの位置が正確であることを確認することが鍵です。ギャップが大きすぎると、シーリング効果が低下し、流体が簡単に漏れます。ギャップが小さすぎる場合、摩擦が発生する可能性があり、機器の通常の動作に影響します。同時に、シーリンググルーブの位置が不正確である場合、シーリング溝の流体の流パスは変化し、シーリングを実現するためにフロー抵抗を効果的に使用できません。
磁気オイルシール：磁気オイルシールを取り付けるときは、静的リングと動的リングがしっかりと取り付けられていることを確認し、磁気要素の方向が正しく、動的リングが自由に浮かぶことができます。静的リングと動的リングがしっかりと取り付けられていない場合、それらは機器の操作中に緩められる傾向があり、その結果、密閉障害が発生します。磁気要素の方向が間違っている場合、効果的な磁気引力を生成することはできず、動的リングと静的リングはしっかりと収まることができません。動的リングが自由に浮かぶことができない場合、シャフトの鼓動やその他の状況に適応することはできません。これは、シーリング性能にも影響します。
インストール後の包括的な検査とデバッグ
オイルシールの設置ステータスの検査
設置が完了した後、最初にオイルシールの設置ステータスを確認する必要があります。オイルシールが所定の位置に設置されているかどうか、歪んでいるか緩んでいるかを注意深く観察します。オイルシールを優しく振って、オイルシールがシャフトにしっかりと固定されているかどうかを確認できます。オイルシールが歪んでいることがわかった場合、時間内に調整する必要があります。そうしないと、機器の操作中に不均一な力によりオイルシールが急速に摩耗し、シールが故障します。
機器の試用操作と監視
機器の試行操作は、オイルシールの設置効果をテストする重要な部分です。試験操作中、潤滑油の漏れがあるかどうかを確認するために、オイルシールのシーリング効果を注意深く観察する必要があります。同時に、機器に異常な加熱、振動などがあるかどうかに注意してください。潤滑油漏れは、オイルシールの不適切な設置の最も直接的な現れです。漏れが見つかった場合、検査のために機械をすぐに停止する必要があります。異常な加熱は、オイルシールとシャフトの間の過度の摩擦によって引き起こされる場合があります。これは、オイルシールまたは垂直性の問題の過度の設置によって引き起こされる場合があります。異常な振動は、オイルシールの不安定な設置または機器の全体的なバランスに関連している可能性があります。
長期の安定性監視
機器が一定期間試用操作された後、オイルシールの作業状況を再度確認して、長期的に安定して動作できるようにする必要があります。一部のオイルシールは、初期操作では正常に機能する場合がありますが、時間の経過とともに、さまざまな要因の影響により、パフォーマンスが悪化する可能性があります。高温環境で動作する一部の機器では、温度の長期的な影響によりオイルシールが徐々に老化する可能性があり、その結果、シーリング性能が低下します。したがって、オイルシールを定期的に検査および維持することが非常に必要です。機器のメンテナンスファイルを確立して、各検査の結果を記録して、問題を時間内に発見し、対応する測定値をとることができるようにすることができます。