バビット合金溶射技術の紹介

バビット合金には200年以上の歴史があります。低温（240℃）耐摩耗材の一種です。重量物や高速回転機械に広く使用されています。ターボ機械、発電機、モーター、高圧ポンプ、圧延機、ブロワー、高速ギアボックス、コンプレッサーなど。現在、国内外のバビット合金ベアリングシェルは重力鋳造または遠心鋳造によって製造されています。しかし、鋳造プロセスではバビット合金元素の密度によって引き起こされる溶出を避けることはできず、これがベアリングシェルの亀裂や殻割れの根本原因となります。

バビット合金は主に錫ベースです。一般的に使用されるモデルは ZChSnSb11-6 で、錫の割合が 83%、アンチモンが 10.7%、銅が 6% などです。バビット合金は軟質合金で、硬度は HB27 です。 。合金中のSnとSbによって形成された硬質点は（荷重をサポートするために）座面上に均一に分布しており、硬質点はCuによって分離されています。異なる要素に層間剥離がある場合、それはアリクテーションと呼ばれます。ベアリングシェルが液化すると、油膜が損傷し、ベアリングの焼き付きを引き起こします。

という問題を効果的に解決するには、 ベアリング 当社は数年間の研究を経て、高速プラズマ溶射技術を採用し、数千回の繰り返しテストを実施し、最終的にバビット合金ベアリングのシェルの分散と結合強度の問題をより良く解決する開発に成功しました。溶射ベアリングの耐用年数と防振性能は、従来の鋳造ベアリングよりも優れています。溶射バビット合金ベアリングは、ガスタービンなどの高温機械に適しています。