ガスタービン機械のベアリング潤滑技術の分析：グリース潤滑、オイルガス潤滑、ジェット潤滑の適用

ガスタービン機械の分野で、 ガスターボチンリーベアリング 回転部品をサポートし、機械の安定した動作を確保する重要なコンポーネントです。潤滑方法の選択と設計は、機器の性能、生活、運用効率に直接関係しています。ガスタービン機械ベアリングにはさまざまな潤滑方法があり、その中に最も一般的なものには、グリース潤滑、オイルガス潤滑、ジェット潤滑が含まれます。

1。ガスタービン機械ベアリングの潤滑方法の概要
ガスタービン機械の作業環境は厳しいものであり、高温、高圧、高速はその典型的な特性であり、ベアリングの潤滑に非常に高い要求をかけます。グリース潤滑、オイルガス潤滑、ジェット潤滑には独自の特性があり、さまざまな動作条件や要件に適しています。

グリース潤滑は、その単純な構造と簡単なメンテナンスで知られています。特に低速度範囲から中速範囲では、幅広い速度に適しています。ベアリングキャビティにカプセル化されたグリースを介して継続的な潤滑を提供し、外部汚染のリスクを減らします。
オイルガスの潤滑は、ベアリング接触面に微量のオイルミストを継続的に供給することにより、摩擦と摩耗を効果的に減少させます。特に高速および重荷状態に適しており、エネルギー消費と温度上昇を大幅に減らすことができます。
ジェット潤滑は、高圧で潤滑油を噴霧することにより、ベアリングの転がり要素とレースウェイに直接影響します。非常に高い温度、重い荷重、または急速な熱散逸の場合に適しています。システムは複雑ですが、潤滑効果は重要です。
2。グリース潤滑の詳細な分析
グリース潤滑は、ガスタービン機械で最も伝統的な潤滑方法の1つです。その主なシャフト構造の設計は比較的シンプルで費用対効果が高いため、多くの分野で広く使用されています。使用されるグリースの選択と量は、グリース潤滑の効果を決定する重要な要因です。

グリースの選択：高品質のグリースには、極端な圧力防止防止、酸化抵抗、錆耐性、低温流動性が必要です。ガスタービン機械の場合、ベースオイルとしての合成オイル（ディステル、ディステル鉱油など）を添えたグリースは、その優れた熱安定性と潤滑性能のために最初の選択肢です。 NLGI（国立潤滑グリースインスティテュート）のグレイズ1つまたは2は、良好な充填とポンピングの特性を保証するだけでなく、攪拌によって引き起こされる加熱問題を効果的に軽減します。
使用されるグリースの量の制御：高速で走ると、過度のグリースがベアリング内の攪拌抵抗が増加し、発熱が急激に増加し、ベアリング寿命に影響を与えます。したがって、充填されたグリースの量を正確に制御することが重要です。一般に、ベアリングキャビティに満たされたグリースの量は、ベアリングの内部空間の1/3から1/2の間で制御する必要があり、特定の値は、ベアリングの種類、速度、作業環境に従って包括的に決定する必要があります。
グリースの交換とメンテナンス：グリースの定期的な検査と交換は、ベアリングの適切な潤滑を維持するための鍵です。機器メーカーの推奨サイクルと実際の動作条件に基づいて、合理的なグリース交換計画を策定する必要があります。同時に、潤滑効果の混合や影響を及ぼさないようにするために、ベアリングキャビティの清潔さに注意を払ってください。
3。グリース潤滑の最適化戦略
材料科学と潤滑技術の開発により、グリース潤滑も常に革新的です。たとえば、ナノ補助剤は、グリースの極端な圧力と摩耗特性を改善するために使用されます。適応温度制御潤滑システムは、より正確で効率的な潤滑管理を実現するために、ベアリング温度に応じて供給と種類のグリースを自動的に調整するために開発されています。

ガスタービン機械ベアリングの潤滑は、体系的なプロジェクトです。特定の労働条件に応じて適切な潤滑法を選択し、潤滑材料、潤滑システムの設計、およびメンテナンス戦略を組み合わせて、機器の信頼性と動作効率を包括的に改善する必要があります。グリース潤滑は、そのユニークな利点により、ガスタービン機械の分野で依然として重要な位置を占めており、グリース潤滑技術の継続的な調査と最適化は、ガスタービン機械の性能をさらに向上させるための鍵となります。